隨著導電膠點膠的廣泛使用，許多公司的工作效率和質量都得到了明顯的提升。然而，仍有許多操作者不明白在導電膠點膠時應注意的幾個問題及操作時應注意的問題。本文結合鴻達輝精密膠點膠的豐富經驗，與您共同分享在使用導電膠點膠時應注意的幾個問題。

一、導電膠點膠加工的點膠量

一般情況下，自動點膠機的點膠量一般都是點膠時間越久，點膠量就越大。一般情況下，我們都會將膠粒的直徑控制在產品之間的二分之一左右。這種方法的優點是，膠水不會過多，也不會過少，會影響到產品的質量。

二、導電膠點膠加工時的供氣氣壓與運行速度

自動點膠機上的空氣壓力愈大，則膠的流速愈快，且易造成膠份數過多的現象。但若空氣壓力太低，膠液的流速就會變得緩慢，膠液的用量也會變得太低，會出現點膠不連貫或漏膠。所以我們必須保證適當的空氣壓力，使膠水長期穩定地流出。

三、導電膠點膠加工所用針頭

由于膠水點膠的種類、點膠的濃度、點膠的方法等都會影響到我們所選擇的點膠針頭，所以我們在點膠時要根據自己的要求來選擇，例如這種膠水的濃度比較高，點膠時更容易被拉出，我們可以考慮斜邊的點膠針，這種點膠針不易被拉出，所以我們可以考慮使用斜口式的點膠針。

四、導電膠點膠加工時針頭與工作面之間的距離

這段距離就是點膠層的高度。不同的膠水，不同的產品，不同的自動點膠機，使用的針也各不相同，有些針還有一定的閉合度，點膠距離的掌握非常關鍵，所以在操作前，需要對針頭和工作面的距離進行標定。

五、導電膠點膠加工所用膠水的影響

除了上述點膠工藝自身的原因之外，自動點膠機所用的膠水自身也會對其造成一定的影響，如膠水濃度太高，則會造成膠點太小，不易拉伸；膠水溶解度低，易造成膠點過大而造成滲透的狀況；溫度對膠的粘性也有影響；最后是氣泡，當點膠中存在氣泡時，可能會導致膠水斷裂，也可能會導致膠水厚度不均勻，進而影響到點膠的效果，同時還會影響到膠水的各種參數。